節能環保是當下我對環境保護的大準則，而我煅燒生石灰歷史悠久，我目前用于生石灰生產還大量存在低成本的普通豎窯。普通豎窯生產存在很多缺點，如窯的利用系數低，在50%以下;耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上;由于普通窯爐大多數為上部開口或半開口結構，所以很難進行除塵，環境污染嚴重;加料和出灰幾乎靠人工直接操作，勞動強度大，嚴重損害了操作工的身體健康;質量不穩定，生、過燒、結瘤般在30%以上，而且不能及時控制。

  石灰在煅燒時會排放大量的有害氣體和粉塵對人體造成很大的傷害，而飄浮在空氣中的粉塵可含有致物。使用石灰窯設備進行生產的優勢是它的產量高，能耗小，的好處就是可以除塵，可是讓煅燒中的煙氣通過石灰窯設備的煙氣管道排出，再通過凈化，使煙氣排出時達到無害、無污染，這樣就能更加好的保護好環境了。

  傳統石灰窯因為環境污染嚴重，已經被限制使用或拆除改造。現在的石灰窯在施工建設的時候有非常嚴格的環保標準。具體規則如下：

  （1）治理工藝及有關要求石灰窯要使用袋式除塵+雙堿法脫硫工藝具體要求如下：雙堿法脫硫工藝要求：①脫硫率大于80%，脫硫塔出口SO2濃度小于200MG②脫硫塔內部機構包含三噴淋層和兩除霧器：③脫硫塔選擇用碳鋼作為塔體主材，塔體內層采用玻璃鱗片防腐，其他與煙氣接觸部分鋼構均為304以上不銹鋼，噴頭材質為316L不銹鋼；④脫硫塔出口煙道選用碳鋼作為主材，內層采用玻璃鱗片防腐。

  （2）袋式除塵器設備要求：①除塵率大于99.9%，除塵器出口煙塵濃度小于30mg/m;②過濾風速小于1m/min

  （3）排放標準企業在生產過程中產生廢氣經治理后，廢氣排放符合《工業窯爐大氣污染排放標準》（DB41/1066-2015）。So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m；顆粒物≤30mg/m；煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ以下。

  普通石灰窯向節能石灰窯發展的方向相對是非常的明確，同時節能石灰窯在經濟的利用上也是更加完善，所以也是企業發展方向的個定義。